Produzione modelli per lo stampaggio di componenti per automotive
L’industria delle automotive è tra quelle maggiormente sviluppate, ed ha per questo una grande importanza per quanto riguarda la produzione di componenti attraverso l’utilizzo di stampi.
La nostra azienda è specializzata anche in questo settore, con la costruzione di modelli in alluminio per lo stampaggio di componenti, come cambi o coperchi. Eseguiamo la realizzazione di stampi a pressofusione o a iniezione per automotive, seguendo un percorso ben definito che parte dalla progettazione tecnica, passando per lo studio del design degli oggetti da realizzare e che arriva fino alla produzione e collaudo finale.
Rivolgiti a noi per la realizzazione di stampi in metallo per l’industria automotive: non esitare a contattarci!
Il processo di realizzazione degli stampi
Lo stampo dell’oggetto richiesto viene prima progettato, sulla base delle caratteristiche e delle informazioni fornite dal committente, grazie al lavoro dei nostri professionisti qualificati che utilizzano i programmi più avanzati dal punto di vista informatico e grafico.
Lo stampo, con l’impiego di macchinari di altissimo livello e sempre aggiornati in termini di funzionamento, viene, poi, realizzato nella nostra officina, avendo cura di garantire sempre un adeguato controllo di qualità, oltre alla garanzia della convenienza.
Mettiamo a disposizione dei committenti lo stampaggio ad iniezione di componenti che possano rispondere alle esigenze dell’industria automobilistica richiedente, a partire da quelli standard fino agli articoli che si distinguono in fatto di originalità e personalizzazione.
Sicurezza e prestazioni di elevato livello
La ColzaniTeresio è specializzata nella progettazione e produzione di stampi per la realizzazione di componenti destinate al settore automobilistico. L’azienda progetta e produce stampi a iniezione e per pressofusione che nascono allo scopo di durare nel tempo e garantire sicurezza e prestazioni di alto livello.
Flessibilità progettuale, tempistiche ridotte, elevati standard di qualità ed estetica, ottenuti attraverso il continuo investimento nelle risorse interne, sono i punti di forza sui quali abbiamo costruito questa nostra riconosciuta specializzazione al 100% made in Italy.
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